上海市汽车钣金件

钣金加工技术是钣金制品成型的重要工序，主要包括激光切割、重型加工、弯压成形、精密焊接等等工艺方法，数控冲床是钣金加工过程中非常常见的基本设备，本文主要就钣金加工技术中数控冲床的实践应用问题进行简单的讨论分析。关键词：钣金加工技术；数控冲床；加工方式；主要优势；工艺过程数控技术即利用现代化的计算机系统控制机械设备实现机械零件的自动化加工，随着科学技术的快速发展，数控技术已经***的应用于各行各业，目前已经发展的比较成熟。数控冲床是钣金加工过程中十分常见的机械设备，在提高钣金加工效率方面发挥了重要作用。本文主要就钣金件数控机床加工的主要工艺技术，及加工过程中可能会出现的故障进行简单的归纳分析，*为相关企业的实践应用提供参考。钣金加工中数控冲床的加工方式及主要优势利用数控冲床进行钣金加工主要有单次冲压、连续冲裁、蚕食加工、单次或连续成形加工、阵列成形五种加工方式。其中单次冲压指的是圆弧分布、栅格孔等冲压加工单次完成。连续冲裁主要分为多方向连续冲裁和同方向连续冲裁两种，一般情况下，同方向的连续冲裁大多应用于长形孔的加工，加工过程中需要采用模具重叠的方式进行。数控冲床是钣金加工冲压是钣金加工中一个重要环节。上海市汽车钣金件

    机床门位于机床主体部分的正面，是机床造型设计的重点之一。机床门的造型要受到机床外罩正立面造型的约束，其外轮廓线要与机床外罩正立面的轮廓线相匹配。那么数控机床于钣金加工包括了二大块，加工与表面处理。钣金的表面处理主要是二大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。为什么？这是由工艺的特点决定的。其行业特性决定了工业设备在产品设计后，绝大多数采用钣金加工处理。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求；从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。机械设备设计不**在功能和工艺方面对设备提出了更高的要求，更是提醒我们对于人机工程学的重视，工人需要在冰冷的工厂中感受到人文的关怀，设备是否直观易用易维护，是否符合人机工程学，是否有良好的使用舒适度，是否能保障工人的安全。上海市设备钣金加工技术钣金件表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，修复表面划痕。

将逐渐改进或取代传统金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（～）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意平面图，对幅面很大的整板切割，无需开发模具，经济省时。一般来讲，建议30mm以内的碳钢板、20mm以内的不锈钢板推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形，无刀具磨损，材料适应性好。无论是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割。可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，经济效益好。目前，钣金加工性价比**高的就属金属激光切割机，使用寿命会长达数万小时之久，而且在使用的过程当中除了人为因素以外，系统本身的故障率很小，即使在长时间的工作压力之下，也不会产生任何震动或者其他的不良影响，相比于CO2激光系统的反射镜和谐振腔需要定期维护，实在是省下了不少维护成本。适用范围宽广行业应用***众所周知，由于金属材料的使用越来越多，因此光纤激光切割机的使用范围也越来越***。

钣金不锈钢薄板联接技术，在现代钣金制造业中应用甚广，连接方法也充沛多样。尤为在升降机轿厢不锈钢钣金连接中，各类连接工艺更是大放异彩，百花争鸣。既有焊接，自攻螺钉连接，抽芯铆钉连接等传统的连接工艺，又有锁铆连接，无铆连接等下一代的薄板连接技术，如图1所示。图1各种冷连通示意图随着社会的发展和钣金制造工艺要求的不停提高，升降机轿厢不锈钢薄板连结在追求安定确实加工工艺的同时，对产品的美观性也有了一定的追求。所以对于一些缺陷，对产品外观影响较大的连接工艺，将会渐渐被升降机钣金加工市场所淘汰。传统钣金连接工艺焊接工艺焊接是一种在钣金制造业中用到，连接强度极其稳固的传统连接工艺，分成熔焊、压焊、钎焊三大类。其工作原理一般都是运用焊接装置的正负极短接，瞬间形成高电流使得焊接金属丝达到熔融状况，并黏附到金属薄板上，使得金属薄板连结紧固，如图2所示。焊接工艺兼具连接性能好，构造刚度大，整体性好，易于确保气密性和水密性，易于实现自动化焊接等众多优点。钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高等。

    技术要求:1、焊后整形，对角线误差不大于1mm；2、表面喷塑处理（）；3、脱脂洗净。修平钣金焊接技术要求:1、焊后校直，修光焊缝；2、表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。盒子：技术要求：1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面不得划伤；4、图中字体部分采用丝网印刷，字体NewTimesRoman，字高3mm，字体特征为常规，黑色，字体内容详见图纸2。★所有折弯半径为R1；（有折弯时使用）★切口位置禁止焊接。（有切口时使用）技术要求：1、除特殊要求，凸部倒角C，凹部倒角R；2、锐边倒钝，去毛刺。技术要求：1.表面应平整光滑,不得有明显锤印;2.焊接采用氩弧焊;3.表面抛光达XX;(如果是不锈钢)4.未注壁厚均为XX.(如图形效复杂尺寸无法标全)5.盛水试验不得泄漏.(如有密封要求)钣金加工技术要求的基本写法：技术要求如下1。材料**（要写明材料的名称和规格，有的要求写出国标代号）2。焊接要求。3。未注圆角。4。后处理要求（如涂装等）。5。未注公差。钣金焊接件技术要求：（一）钣金件焊前要求1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000。钣金件激光切割加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。上海市精密钣金加工价格

钣金工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧。上海市汽车钣金件

钣金焊接加工表面平整度验收在展开钣金加工的过程中为了不错的连接，需对其开展相应的焊接。而在焊接过程中也要考虑到钣金加工的材料以及工作需要等，从而制作**完整的钣金外壳产品。对于钣金外壳加工来说对于铸件的整齐度以及压力模具调整来说都需审慎。而在开展钣金加工过程中一般可以通过铆钉也可以通过焊接等展开钣金材料的连接。如我们要谈到的就是钣金加工过程中的焊接技术。在焊接过程中可以选取氩弧焊、也可以选项二氧化碳展开焊接同时还有点焊和手工电弧焊等。而在展开点焊的过程中则需考虑相应的焊接位置精度和焊接铸件表面平整度。那么钣金焊接表面平整度怎么验收呢？上海市汽车钣金件

上海威特力精密钣金加工中心隶属于上海威特力焊接设备制造股份有限公司，创建于2004年，经过公司全体员工共同努力，公司业绩一直保持高速成长。我们坚持以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续的满足客户需求”为理念。以优良的进口设备、先进的科学管理和完善质量管理体系，为客户提供优良的产品及服务。上海威特力精密钣金加工中心（上海威特力焊接设备制造股份有限公司）专门从事精密钣金设计、加工制造。公司是上海市高新技术企业，并通过ISO9001国际质量管理体系认证，钣金专业技术人员为客户提供一对一的专业服务，以及完善的售前和售后服务。公司拥有先进的钣金设备：德国通快数控冲床、瑞士百超激光切割机、德国通快激光切割机、瑞士百超数控折弯机、意大利意佳折弯机、ABB焊接机器人、瑞士金马静电粉末喷涂线等。公司产品已成功多方面应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域，产品远销欧美市场，得到中外客户的一致好评，我们将继续为新老客户提供一如既往的优良产品和服务。